淺談防爆液氯罐裝稱重系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

一、物料

外觀和體態(tài)：常溫下氯為黃綠色氣體，液態(tài)的氯是黃色透明液體。

理化性質(zhì)：黃綠色氣體，有窒息性氣味。分子式 Cl2。分子量 70.91。相對密度 1.47 (0℃ 369.77kPa)。熔點(diǎn)-101℃。沸點(diǎn)-34.5℃。蒸氣密度 2.49。蒸氣壓506.62kPa(5atm 10.3 ) ℃ 溶于水和易溶于堿液。遇水生成次氯酸和鹽酸，次氯酸再分解為鹽酸新生態(tài)氯、氧和氯酸。氯與一氧化碳在高熱條件下，可生成光氣。本品不燃，但可助燃。在日光下與易燃?xì)怏w混合時

會發(fā)生燃燒爆炸。與許多物質(zhì)反應(yīng)引起燃燒和爆炸。

二、技術(shù)指標(biāo)及參數(shù)

1． 稱重部分

· 產(chǎn)品型號規(guī)格：SCS-3 電子地上衡（鋼瓶秤）

· 準(zhǔn)確度等級：靜態(tài)：JJG555-96 級 動態(tài)：0.5%FS

· 稱量：3000kg

· 分度值：1kg(顯示分度值可設(shè)為 0.5kg)

· 物料：液氯

· 臺面尺寸：1.4m×0.9m

· 液氯充裝壓力 1MPa

· 氣源壓力：0.4～0.6Mpa

· 系統(tǒng)防爆等級：Ex dIIBT6

· 儀表外殼防爆等級：Ex dIIBT4

· 稱體部分傳感器防爆等級：Ex ibIIBT6

· 接線盒防爆等級：Ex iaIICT6

· 報(bào)警裝置：ExdIIBT6

· 設(shè)備配置數(shù)量：8 臺+1臺（復(fù)核秤，不含控制）

2. 安裝環(huán)境和條件

（1）環(huán)境條件：

· 電源：電壓 220V+10％-15％，頻率 50Hz±2％

· 溫度：儀表 0℃～40℃，秤體-10℃～50℃

· 濕度：10％～90％RH（不結(jié)露）

· 氣源壓力：0.6～1.0MPa，操作壓力：0.4～0.6MPa

（2）操作現(xiàn)場

秤體安裝位置應(yīng)易于操作、維護(hù)人員接近并便于鋼瓶的吊裝，至少需要在秤體周圍留有

1m 以上的空間用于安裝、校秤和維護(hù)。并應(yīng)考慮排氣裝置，并進(jìn)行合理布置，以保證操作

人員的安全。

（3）振動 秤體必須避免強(qiáng)烈的振動。

可允許的振動不能超過如下規(guī)定：

· 振幅：0.3mm

· 線速度：7.5mm/s

· 加速度：5000mm/s2

· 動態(tài)載荷引起的支撐結(jié)構(gòu)的變形：1/1000

三、現(xiàn)場操作流程

系統(tǒng)的操作按以下步驟進(jìn)行：

1. 操作人員將鋼瓶吊裝至秤上的輥輪組上，進(jìn)行管道連接。

2. 確認(rèn)管道可靠連接后，啟動【開始】按鈕（或上位機(jī)人機(jī)界面的開始按鍵），系統(tǒng)首

先去皮。

3. 系統(tǒng)輸出信號，控制給料閥門進(jìn)行給料。

4. 液氯通過灌裝閥在重力或動力壓力下進(jìn)入空瓶。

5. 儀表動態(tài)顯示液氯灌裝的凈重量，當(dāng)液氯的灌裝重量達(dá)到預(yù)置提前量（灌裝值-落差

值）時，系統(tǒng)發(fā)出信號，關(guān)閉給料閥門，完成一次灌裝循環(huán)。

6. 操作員拆除鋼瓶的連接管路，起吊鋼瓶離開秤臺。準(zhǔn)備下一次灌裝。

7. 控制室上位機(jī)監(jiān)控八臺現(xiàn)場灌裝信息（復(fù)核秤，不含控制），完成數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)管理

和現(xiàn)場充裝情況的實(shí)時監(jiān)控。

8. 在上位機(jī)出現(xiàn)故障情況下，能通過儀表設(shè)定目標(biāo)值，稱重儀表輸出信號自動關(guān)閉閥

門，從而實(shí)現(xiàn)半自動灌裝。

注：現(xiàn)場配套急停按鈕和手動控制裝置，在灌裝過程中，若出現(xiàn)異常情況，可人工緊急關(guān)閉給料閥，并可實(shí)現(xiàn)人工手動灌裝。儀表具有報(bào)警輸出接點(diǎn)，用戶可根據(jù)需要設(shè)定報(bào)警模

式。

系統(tǒng)主要功能特點(diǎn)：

· 自動落差補(bǔ)償；

· 自動去皮、自動零點(diǎn)跟蹤；

· 手動/自動切換；

· 充裝情況的實(shí)時監(jiān)控；

· 軟件具備安全操作；同時具有灌裝瓶的數(shù)據(jù)庫，依據(jù)數(shù)據(jù)庫管理灌裝是否瓶合格或是

否注冊，秤量完畢后存儲。

· 人機(jī)界面為三維動態(tài)模擬圖形，灌裝過程中實(shí)時重量；

· 灌裝結(jié)束進(jìn)行報(bào)警提示，并自動形成有效信息保存；

· 灌裝數(shù)據(jù)庫信息保存、備份、恢復(fù)、查詢、打印、統(tǒng)計(jì)功能，可按日期等；

· 軟件實(shí)行分級管理；

· 預(yù)留數(shù)據(jù)鏈接功能，可按照安監(jiān)局?jǐn)?shù)據(jù)庫的相應(yīng)格式對自動控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)進(jìn)行相應(yīng)鏈

接。

四、系統(tǒng)組成

主要包括如下部件：秤臺、L-BS 型防爆稱重傳感器、防爆接線盒、防爆控制電纜、防爆安全柵、微機(jī)管理部分。

1. 秤臺

秤臺由秤體（進(jìn)行防腐處理）、稱重傳感器、接線盒等組成。秤臺上面安裝有輥輪組，

輥輪組上安裝有輥輪，以方便鋼瓶的安放和轉(zhuǎn)動。

2. L-BS型防爆稱重傳感器主要技術(shù)參數(shù)及說明 L-BS 型防爆稱重傳感器為合金結(jié)構(gòu)鋼制懸臂梁式稱重傳感器，一端固定，一端加載，

鋼球傳力，密封良好，受力后可自動調(diào)心，安裝簡便，使用方便，互換性好，防護(hù)等級：IP67，

可適用于爆炸危險(xiǎn)場所。產(chǎn)品防爆標(biāo)志：Exib BT6 Ⅱ 。

靈敏度 3mv/v（1、2、3t）

準(zhǔn)確度等級： C3

綜合誤差 ±0.02%F.S

重復(fù)性 ±0.01%F.S

蠕變 ±0.0245%F.S

溫度補(bǔ)償范圍 -10℃—+40℃

工作溫度范圍 -30℃—+70℃

輸入阻抗 400?

輸出阻抗 350?

絕緣電阻 ≥5000M?（50DVC）

激勵電壓 10-15V（DC/AC）

安全過載 150％FS

極限過載 200％FS

3. 防爆系統(tǒng)特點(diǎn)說明

系統(tǒng)防爆等級高。符合 GB3836.1.2.4要求，系統(tǒng)防爆等級 ib BT4 Ⅱ 。該系統(tǒng)可廣泛應(yīng)用

于石油、化工、醫(yī)藥等具有爆炸性氣體的危險(xiǎn)場所。系統(tǒng)防爆類型安全系數(shù)高。本系統(tǒng)為本質(zhì)安全防爆系統(tǒng)，本安防爆是各種防爆類型中安全的一種，因?yàn)槠涫苋藶橐蛩氐挠绊懶?。系統(tǒng)關(guān)鍵部件安全柵，采用進(jìn)口產(chǎn)品，質(zhì)量可靠、精度高。

系統(tǒng)擴(kuò)展性好。本系統(tǒng)為本安防爆系統(tǒng)，稱重傳感器及防爆接線盒工作于危險(xiǎn)區(qū)，安全柵與儀表工作于安全區(qū)。 承重臺活動部分進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，使其在正常工作時不會出現(xiàn)機(jī)械火花，從而在機(jī)械、電氣兩方面滿足防爆要求。危險(xiǎn)加料區(qū)域配置氯氣泄露探頭，室內(nèi)和現(xiàn)場操作人員附近安裝報(bào)警裝置，對液氯的泄露主要起到隨時防范，及時處理的目的。

4. 給料裝置

給料裝置由兩個防爆電磁閥控制閥門的啟閉。為保證計(jì)量的準(zhǔn)確性與液氯瓶連接的氣相

和液相管路均采用金屬軟管；并在給料裝置的前端的管道上安裝有手動球閥，用來截止或調(diào)

節(jié)物料的流量。

5. 氣動執(zhí)行系統(tǒng)

包括電磁閥、調(diào)壓器、壓力表、空氣過濾器、水分離器、及管接頭和氣管等氣動組件，

能完成給料動作，控制秤體的工作壓力在規(guī)定的范圍內(nèi)。

6. XK3210A稱重控制器

XK3210A性能安全可靠，可通過外接儀器或電腦進(jìn)行雙向通訊，適用于定量灌裝控制,

可編輯多種生產(chǎn)程序以配合不同的應(yīng)用，可預(yù)先設(shè)定多套物料的目標(biāo)量，連續(xù)配料生產(chǎn)的批

次循環(huán)次數(shù)可更改，具有累計(jì)總量和批次數(shù)，在實(shí)際重量小于目標(biāo)量時可允許添量配料。

（1）技術(shù)指標(biāo)：

· 電源：交流 220V±10%，50Hz±2%

· 消耗功率：18W

· 工作溫度：-10℃至50℃

· 相對濕度：90%(無凝結(jié)水) · 電源濾波器：內(nèi)置

（2）功能特點(diǎn)：

· 具有自動檢測復(fù)位電路。

· 用戶可自行編輯 PLC 程序。

· 可選高/低靈敏度輸入。

· 設(shè)配料及卸料時間監(jiān)察。

· 雙重?cái)?shù)字式濾波。

· 提供累計(jì)總量及批次數(shù)。

· 具有粗計(jì)量，精計(jì)量或點(diǎn)動配料及過沖量補(bǔ)償?shù)裙δ堋?

· 可選慢速啟動延遲時間。

· 當(dāng)實(shí)際量小于目標(biāo)量時允許添量配料。

· 備有配料完成及卸料完成訊號輸出。

· 可選配實(shí)時時鐘以配合報(bào)表的打印。

· RS232/RS485 接口允許多點(diǎn)通訊。

· 設(shè)有啟動及快慢轉(zhuǎn)換兩組獨(dú)立的禁止比較時間。

· 可設(shè)定除皮延遲時間。

7． 裝配要求：對液氯管路的充裝物料前應(yīng)進(jìn)行壓力檢測，如有泄露應(yīng)及時更換，以免

造成人員傷害和設(shè)備的損失

8. 微機(jī)管理部分：微機(jī)采用工控機(jī)，微機(jī)中插有串口板，與稱重儀表以 RS485 相連接，

置于安全區(qū)，主要完成數(shù)據(jù)的上位控制、采集、稱重?cái)?shù)據(jù)的管理、日報(bào)、月報(bào)表。  

五、結(jié)束語

防爆液氯罐裝稱重系統(tǒng)投入運(yùn)行三年來，由于對用戶進(jìn)行了及時培訓(xùn)、定期回訪和良好的售

后服務(wù)，運(yùn)行一直穩(wěn)定可靠。